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6. 半自動(dòng)時(shí)未踩腳踏開關(guān)而立即動(dòng)作。此類故障原因多半是腳踏開關(guān)損壞或腳踏開關(guān)插座進(jìn)水導(dǎo)致短路造成，另一個(gè)是手動(dòng)起動(dòng)按鈕開關(guān)有問題。修復(fù)方法是更換新的開關(guān)、插座、按鈕開關(guān)或拆開維修相關(guān)損壞件。
7. 半自動(dòng)工作時(shí)踩腳踏開關(guān)滑座下降，放開后又上升。這種現(xiàn)象一般是橫滑座左側(cè)接近開關(guān)損壞或斷了連線，解決方法是更換接近開關(guān)或接通開關(guān)連線。
8. 自動(dòng)無法啟動(dòng)，此類故障是上、下氣缸的微支開關(guān)常閉，接點(diǎn)無法導(dǎo)通或計(jì)時(shí)器損壞，解決方法是修復(fù)微動(dòng)開關(guān)，或更換好計(jì)時(shí)器。
9. 工作臺(tái)面不吸氣，此類故障原因是吸氣馬達(dá)燒了控制馬達(dá)運(yùn)行的接觸器損壞、吸氣馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關(guān)故障，解決方法修復(fù)或更換。
10. 立滑座上升速度緩慢，原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損，磁撞使軸心彎曲，解決方法是補(bǔ)給油、更換活塞口令。
絲網(wǎng)機(jī)要想達(dá)到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項(xiàng)，這些因素是決定絲網(wǎng)機(jī)印刷效果好壞的關(guān)鍵因素。
一. 網(wǎng)版與臺(tái)板必須水平，二者之間的距離必需四邊一致，不得有高有低，否則會(huì)因?yàn)楣文z膠壓力不均，下墨量不等，造成圖紋再現(xiàn)顏色有深有淺，甚至圖紋變形。
二. 定位：為保障印刷品的一致性，定位是十分重要。
1、垂直邊定位：以與承印物高度一致（可低0,1-0,3MM）的物件緊靠承印物，緊貼于臺(tái)板上定位。（適用于直邊形狀，精度不高的印刷）。
2、銷定位；對(duì)于套印次數(shù)多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，1好采用銷定位. 適用于片材印刷。
3、模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進(jìn)行定位。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時(shí)，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。
另一個(gè)油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個(gè)原因是刮墨板設(shè)置不當(dāng)或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細(xì)微的圖像時(shí)，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會(huì)發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時(shí)解決，油墨就會(huì)干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。
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