深圳半自動(dòng)絲印機(jī)-創(chuàng)利達(dá)：

絲網(wǎng)機(jī)網(wǎng)框是制作絲網(wǎng)印版的重要材料之一為了保證制版、印刷質(zhì)量及其他方面的要求可根據(jù)以下條件選擇網(wǎng)框。

4. 網(wǎng)框必須具有一定的強(qiáng)度。

2. 網(wǎng)框的堅(jiān)固性。要求網(wǎng)框不發(fā)生歪斜等現(xiàn)象，這樣可減少浪費(fèi)，

5. 在保證強(qiáng)度的條件下，網(wǎng)框盡量選擇重量輕的，

3. 生產(chǎn)中要配置不同規(guī)格的網(wǎng)框，使用時(shí)根據(jù)印刷尺寸的大小確定合適的網(wǎng)框，。

1. 網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接面要有一定的粗糙性，以加強(qiáng)絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘接力。

模夾具定位：有些異形承物，無(wú)法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進(jìn)行定位。

       三. 網(wǎng)距的調(diào)整：即網(wǎng)版與承印物之間的距離。網(wǎng)距過(guò)大，油墨無(wú)法被擠壓到承印物上，形成固定圖紋。網(wǎng)距過(guò)小，絲網(wǎng)在刮膠向前運(yùn)動(dòng)后，無(wú)法迅速回彈，脫離與承物的接觸，造成蹭墨，印刷效果不佳。

       1、網(wǎng)版面積大，間距應(yīng)放大，印刷精度高，網(wǎng)距應(yīng)放大少。受網(wǎng)版張力的影響，以 刮膠移位后，絲網(wǎng)能迅速回彈為準(zhǔn)。

       2、網(wǎng)距會(huì)影響印刷尺寸的變化，精密印刷要求網(wǎng)版張力大而穩(wěn)定。

       3、大的網(wǎng)距會(huì)因超過(guò)絲網(wǎng)的極限強(qiáng)度造成絲網(wǎng)彈性破壞，損失，直至崩裂。也會(huì)造 成網(wǎng)版的感光膠與絲網(wǎng)剝離，網(wǎng)版不耐用。

全自動(dòng)、半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)相同點(diǎn)：

特點(diǎn)：

版面柔軟，墨層厚實(shí)，覆蓋力強(qiáng)，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強(qiáng)，耐光性強(qiáng)，印刷面積大等等。

優(yōu)點(diǎn)：

1、制版方便、價(jià)格便宜、

3、由于在印刷時(shí)所用的壓力小，所以也適于在易破碎購(gòu)物體上印刷。

4、耐旋光性能強(qiáng)，可使印刷品的光澤不變。

5、印刷方式靈活多樣。

　據(jù)了解絲印機(jī)的全稱為“絲網(wǎng)印刷機(jī)”，它是通過(guò)絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設(shè)備。可分為垂直絲印機(jī)、斜臂絲印機(jī)、轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)、四柱式絲印機(jī)及全自動(dòng)絲印機(jī)。主要應(yīng)用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標(biāo)志，儀器外殼面板的標(biāo)志，電路板加工過(guò)程中的焊錫膏印刷等。

　　絲印機(jī)主要分類

　　絲印機(jī)分為垂直絲印機(jī)、斜臂絲印機(jī)、轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)、四柱式絲印機(jī)及全自動(dòng)絲印機(jī)。

　　垂直絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)高精密的印刷，如高科技電子行業(yè)、套印多色、1網(wǎng)點(diǎn)印刷等。與斜臂絲印機(jī)相比較效率低，但精準(zhǔn)度高；

　　斜臂絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)包裝行業(yè)，或局部UV等印刷，，但精準(zhǔn)度低。

　　轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)服裝行業(yè)，或光盤行業(yè)，不好定位的行業(yè)可采取轉(zhuǎn)盤式。

　　四柱絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)面積大的行業(yè)，如果裝潢，大型玻璃等行業(yè)。

6、絲網(wǎng)印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。

區(qū)別之處：

1、全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)在操作過(guò)程中只需一人就可以完成，不需要消耗過(guò)多的人力，節(jié)省時(shí)間，提高1效率。

2.而半自動(dòng)在與太過(guò)依賴人工生產(chǎn)，效率低于全自動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程中半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)需要兩個(gè)人以上來(lái)配合機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

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