創(chuàng)利達印刷設(shè)備公司(多圖)-深圳大型絲印機：

號之硬度與肥皂塊相同?；▓@里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據(jù)圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機械是必須依照印刷機制造商要求加入適當硬度的潤滑脂，否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。

3.2 壓送性

潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。

其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機械各組件，因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。

3.3 流滴點

由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度；大部分鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳。現(xiàn)今，大部份印刷機械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，軸承溫度亦相應(yīng)增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護。

為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應(yīng)該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，承印物表面會沾上污物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔內(nèi)。

如果模版遭到污染應(yīng)該如何處理呢？在使用平臺絲網(wǎng)印刷機時，要在印完一組印張后把印機停下來，然后輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)同吸墨紙相接觸。

讓絲網(wǎng)處在印刷位置上，接著用蘸有絲網(wǎng)清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力過猛，這樣污物就會透過網(wǎng)孔落到下面的吸水紙上，必要時可再用一張吸水紙重復清洗網(wǎng)孔。有些落在上面的污物顆粒也許很大，無法沖過網(wǎng)孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之后，可用吹風機（調(diào)用“冷風”）吹干模版。

二、膠刮分類

1、軟性膠刮。一般在印刷壓力始中，絲網(wǎng)開孔大和油墨黏度低的條件下使用軟膠刮，軟膠刮是印刷不規(guī)則物體和在不平印刷平臺上印刷的1佳選擇。使用軟膠刮印刷，油墨附著量大，印刷圖像精細度適中，一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷。軟性膠刮的硬度一般在55-65肖氏度。

2、中硬度膠刮。印刷壓力較大時，使用中硬度膠刮，任何目數(shù)的絲網(wǎng)和各種油墨都可以選擇中硬度膠刮進行印刷。使用中硬度膠刮印刷，油墨附著量大，圖像解像力高，適于各類承印物材料印刷。中硬度膠刮的硬度一般在65-75肖氏度。

3、硬膠刮。當印刷壓力1大和油墨黏度很高時，使用硬膠刮。油墨附著量小，圖像解像力相當好，通常進行精細網(wǎng)版印刷時可以選擇硬膠刮，它印刷的油墨層很薄。硬膠刮的硬度一般在75-95肖氏度。

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，自動化設(shè)備也以極快的速度蓬勃發(fā)展，我們絲印機行業(yè)競爭日趨激，機器代替人工印刷產(chǎn)品已成為一大趨勢，以及客戶對印刷產(chǎn)品的質(zhì)量要求也成為選擇絲印機關(guān)鍵因素。

目前，市場上絲印機種類繁多，規(guī)格、類型令人目不暇接，但質(zhì)量良莠不齊。那么就要我們擦亮眼睛選好絲印機了。對于許多客戶而言，新年剛過，添置新型高質(zhì)的絲印設(shè)備迫在眉睫。那么如何從眾多的廠家中挑選出適合自己的絲印設(shè)備呢?

1、考慮企業(yè)自身需求，選擇合理價位 購買絲印設(shè)備前，要從企業(yè)實際情況出發(fā)，明確大致的價位，做到有范圍的選擇絲印機。一般來說，如果印刷高精密度的產(chǎn)品，那么就要選擇相應(yīng)的精密型絲印機。印刷面積較小的可以選擇小型的絲印機，這樣在資金方便可以做到合理的利用。  

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